石膏其主要成分為碳酸鈣，經(jīng)過加工后是生產(chǎn)石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料可用作工業(yè)和建筑行業(yè)，也可藥用。工業(yè)用途主要是利用高溫煅燒石膏的耐磨性和抗水性，建筑石膏主要是可用作紙面石膏板 、纖維石膏板、裝飾石膏板、空心條板和石膏砌塊等用途。

HGM80石膏磨粉機(jī)—石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備加工流程主要是將大塊石膏加工成石膏粉根據(jù)用途不同再經(jīng)過加工，石膏加工主要所用設(shè)備為石膏磨粉機(jī)其為石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備，石膏生產(chǎn)流程主要包括破碎、制粉、煅燒、輸送環(huán)節(jié)。將大塊石膏通過錘式破碎機(jī)破碎成小快石膏顆粒后由提升機(jī)送入磨粉機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，磨粉加工成細(xì)粉后再由選粉器經(jīng)過篩選達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的由輸送到出料口，不符合標(biāo)準(zhǔn)的再返回磨粉機(jī)料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過二次制粉，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)出料。

科利瑞克HGM80石膏磨粉機(jī)—石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備是科利瑞克經(jīng)過加工后的新型石膏磨粉機(jī)—石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備其是在原來HGM80型的基礎(chǔ)上根據(jù)石膏加工流程特點(diǎn)為石膏加工制造的石膏生產(chǎn)線設(shè)備，其性能特點(diǎn)如下：
1. 科利瑞克石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備石膏成品產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到≤5μm，通過為100%，可謂通過率產(chǎn)量雙效合一；
2. 科利瑞克石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
3. 科利瑞克石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備的磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍，一般可達(dá)一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年，增加了易損件的壽命。
4. 科利瑞克石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備因磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題，加的安全可靠性。
5. 科利瑞克石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。

HGM80石膏磨粉機(jī)—石膏生產(chǎn)線成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直徑/mm	800	930	1035		1300
環(huán)道數(shù)量/層	3	3～4	3	4	4
磨輥數(shù)量/個(gè)	21	24～32	27	34～36	40～44
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
入料粒度/mm	≦20
成品粒度范圍/um(mesh)	5-47(325~2500)
成品產(chǎn)量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m	13.9*4*6.2	14.7*4.8*7.2	18*4.6*8.6		14*9*10.25
整機(jī)容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430